WPM-09T 剝線裁線扭線機操作教學

完整掌握 WPM-09T 剝線、裁切與扭線機。本指南詳細說明線頭／線尾、芯線直徑、速度及扭線功能的參數設定。

WPM-09T 剝線裁切扭線機操作說明

適用範圍
本廠生產的 WPM 系列全自動電腦剝線機適用於單股線、多股線及護套線的裁切、線頭剝皮、線尾剝皮與中段剝皮。最大加工截面積為 0.1-8mm 2；最大裁切長度為 100m，線頭剝皮 200mm，線尾剝皮 100mm。WPM-09T 適用於超短線的剝皮與扭線，最短線長為 28-30mm；由於剝線頭時具備滾輪抬升功能，WPM-09T 適用於護套線的剝皮，尤其適合線頭與線尾較長的護套線。
重量：32KG 
外形尺寸：390mm×350mm×255mm 
功率：200 – 450W  
顯示方式：中英文 LCD 液晶顯示螢幕     
裁切長度：0.1mm – 100m     
裁切公差：≤0.002×L（L = 裁切長度）  
護套剝皮長度：線頭 0.1 – 250mm，線尾 0.1-150mm
扭線長度：線頭 0.1 –30mm，線尾 0.1-15mm
超短線扭線：28-30mm
線芯裁切截面積：0.1 – 8mm2 AWG（9#-32#）  
導管最大直徑：￠11
中段剝皮：13 段剝皮  
刀片材質：優質鎢鋼  
剝線速度：4000 – 10000 pcs/h  
傳動方式：四滾輪傳動（靜音混合式步進馬達，每步前進 0.1mm）
速度調節：0 最慢，9 最快    

安全操作注意事項 
首先，非常感謝您購買本廠 WPM 系列全自動電腦剝線機。為了安全、正確地操作本機，請在操作前仔細閱讀本操作手冊。   
Ⅰ. 電源適配器：AC 220–250V，50–60HZ。為提供穩定的工作電壓，用戶應選配並使用穩壓電源，以防止機器因過壓而燒毀。   
Ⅱ. 操作時，機器應放置在平整穩固的表面上，防止機器跌落損壞。 
Ⅲ. 請勿在強電磁場區域附近使用本機，以免機器受到干擾。   
Ⅳ. 操作時請勿在機器上放置任何物品，勿將機器放置在腐蝕性化學品附近，並務必保持操作環境乾燥、通風良好、無塵，操作室溫度為 0–35℃。 
Ⅴ. 操作中若剝線效果不良或出現故障，請查閱本操作手冊的「故障與排除」章節；若仍無法解決問題，請致電本公司技術服務電話，了解維護與維修方法。為了您的安全，請勿自行拆解機器進行維護維修。   

註：依據中華人民共和國相關
法律法規的規定，本操作手冊
相關內容的最終解釋權歸本廠所有。內容如有變更，恕不另行通知。操作
手冊版本號：V2.0   

目錄

Ⅰ. 剝線機的主要結構………………………………………4
Ⅱ. 機械部件的工作原理…………………………………………5

Ⅲ. 人機界面按鍵說明………………………………………7

Ⅳ. 刀口位置的調整………………………………………………10

Ⅴ. 參數的輸入與說明……………………………………………11

Ⅵ. 保養與常見問題…………………………………………………………………21

Ⅶ. 附件說明……………………………………………………………24

Ⅰ. 剝線機的主要結構

（表 1-1）

註：需定期在刀架頂部的注油孔加注潤滑油，以保持良好潤滑。
（見表 1-1）主要結構說明：
（1）校直進線裝置：矯線裝置，確保線材在垂直方向的平直度。
（2）進出線滾輪壓力分離開關：順時針旋轉，抬起進出線滾輪；逆時針旋轉，放下進出線滾輪。
（3）進線滾輪間隙調節輪：向上旋轉增大間隙，向下旋轉減小間隙。  
（4）刀架總成：用於裁切線材、線頭剝皮和線尾剝皮。
（5）進線口：線材由進線口送入機器。
（6）進線滾輪：在前進或後退送線時，輔助刀架完成線頭剝皮。
（7）導管：進行線尾剝皮時，抬起導管使待加工線材與切割點之間形成水平間隙，以便剝除線尾皮層。
（8）出線滾輪間隙調節輪：向上旋轉增大間隙，向下旋轉減小間隙。  
（9）檢線指示燈：剝線功能開啟時，若機器內無線材，指示燈亮起。正常情況下指示燈熄滅。
（10）（扭線出線滾輪）出線滾輪：輔助刀架完成線尾剝皮、線材扭線及出線。
（11）扭線功能部件：扭線功能開啟時，驅動出線滾輪運動以完成線材扭線。
（12）液晶顯示器（LCD）：顯示剝線相關參數。
（13）按鍵：輸入參數、啟動與停止機器。
(14）電源開關：設備電氣部分的主開關，包括控制系統與步進驅動器的電源。未斷電前請勿將手指靠近刀口。

Ⅱ. 機械部件的工作原理 

1. WPM-09T 電腦剝線機工作原理
線材由進線滾輪和出線滾輪輸送，由刀架總成完成線材的裁切與剝皮。
2. WPM-09T 主要功能介紹：
進線滾輪：用於輸送線材及剝除線頭。 

出線滾輪：用於輸送線材及剝除線尾。

出線滾輪間隙調節輪：向上旋轉增大間隙，向下旋轉減小間隙。

進線滾輪壓力調節開關：拔出後，逆時針旋轉增大進線滾輪對線材的壓力，順時針旋轉增大進線壓力
進線抬升開關：逆時針旋轉抬起進線滾輪以送入線材；順時針旋轉放下進線滾輪，壓緊線材進行加工。

出線滾輪壓力調節開關：拔出後，逆時針旋轉增大出線滾輪對線材的壓力，順時針旋轉減小出線壓力
出線抬升開關：順時針旋轉抬起出線滾輪以取出線材；逆時針旋轉放下出線滾輪進行加工。
刀架總成：裁切線材、線頭剝皮與線尾剝皮。機器停機時，上下刀片必須保持最大間距，使線材能順利通過。
3. WPM-09T 操作要點
進線：將線材放入進線口。分別按下「Input」與「Output」鍵，可分別實現進線與出線的自動功能；

進線滾輪壓力調節：將「進線滾輪壓力分離開關」調至合適位置，使進線滾輪壓緊線材；

進線間隙調節：透過「進線滾輪間隙調節輪」將兩滾輪之間的間隙調至合適位置；

出線滾輪壓力調節：將「出線滾輪壓力分離開關」調至合適位置，使出線滾輪壓緊線材
 出線間隙調節：將線材壓緊於兩滾輪之間後，透過「出線滾輪間隙調節輪」將兩滾輪之間的間隙調至合適位置。
4. 機器調整要點
 啟動機器前，請注意以下技術要點：
（1）調整導管位置，檢查線材通過時進線口、進線滾輪、導管與出線滾輪是否在同一條直線上。
（2）檢查進線滾輪與出線滾輪兩滾輪之間的間隙，間隙必須小於待剝線材皮層的直徑。
（3）將線材放入進線滾輪；旋轉「進線抬升開關」使滾輪壓緊線材。若相應用力拉動而拉不出線材，表示滾輪的間隙與壓力合適。 
（4）將線材放入出線滾輪；旋轉「出線抬升開關」使滾輪壓緊線材。若相應用力拉動而拉不出線材，表示滾輪的間隙與壓力合適。 
Ⅲ. 人機界面按鍵說明
【人機界面總覽】
人機界面的顯示部分採用 240×128 藍色圖形 LCD，如表 2-2 所示，視覺清晰；鍵盤採用 36 個機械按鍵，如表 3-3 所示，比薄膜按鍵具有更高的可靠性。

數位智慧型剝線機

Total 999999      Batch  000000     Qty   2
Counted 000000   Diameter of Wire Core  210     Knife Retreating008
Program 001      Speed 9   Cutting Speed  9   Twisting Speed 9
                       
           （Table2-2）
                            
F1
1
2
3
4
5
F2
6
7
8
9
0
F3
+
–
 
·
SET/MENU
F4
CHINESE/ENGLISH
CHANGE

DEL

START
F5
RESET
AUTODIAL

ENTER
STOP
Count
Reset
INPUT
OUTPUT
CUT
HELP
E．STOP

                          Table3-3 鍵盤

鍵盤按鍵佈局人性化，將 10 個數字鍵、4 個游標鍵與 [CLR] 鍵集中布置，便於設定與修改參數；E．STOP 緊急停止鍵位於右下方，充分考慮了使用者的操作習慣。
【按鍵說明】
【0】～【9】：數字鍵：參數設定時輸入 0-9。
【.】小數點鍵：需要輸入帶小數位的數值時按下。
【+】與【-】：按【+】增加參數，按【-】減少參數；切換參數設定時，按【+】為開啟，按【-】為關閉。
【    】游標右移鍵：每按一次，游標向右移動一位，指向右側參數。
【   】游標左移鍵：每按一次，游標向左移動一位，指向左側參數。
【   】游標上移鍵：每按一次，游標向上移動一位，指向上方參數。

【    】游標下移鍵：每按一次，游標向下移動一位，指向下方參數。
【CLR】CLR 鍵：刪除參數設定中輸入的數字。
【MENU】MENU 鍵：按 MENU 返回主選單頁面，共有 6 項參數設定選項。
【ENTER】確認鍵：按此鍵儲存或輔助完成參數設定。
【    】與【   】 按此進入對應的參數設定頁面。
【CHINESE/ENGLISH】按此鍵在中英文之間切換。
【RESET】按此鍵重置所有參數，切換參數將處於關閉狀態。
【ZERO】在操作頁面按 ZERO，所有計數值將歸零為 0。
【HELP】操作過程中遇到任何問題，請按 HELP。
【AUTO-DIA】按此鍵自動計算線徑，屬於機器的記憶保存功能。
【INLET】在操作頁面按此鍵，可手動將線材送入機器。
【OUTLET】在操作頁面按此鍵，可手動將線材從機器中取出。
【CUT】在操作頁面按此鍵切斷線材，再按一次打開刀片；若需重複裁切，請持續按住。
【START】在操作頁面按此鍵啟動機器。
【STOP】按 STOP，機器將在完成當前任務後停止工作。
【E．STOP】按 E．STOP 立即停止機器。
【F1】～【F2】特殊功能鍵，按【F5】進入如表 2-2 所示的操作頁面。

Ⅳ. 刀口位置的調整
1. 關閉機器電源。
2. 調整 WPM-09T 的刀口：旋轉刀架傳動軸，使兩個刀口之間的距離約為 1 mm。（見表 A）   
  
調整 WPM-09T 的刀口：旋轉刀架傳動軸，使兩個刀口之間的距離約為 6-8mm。（見表 B）

3. 鬆開傳動軸上的固定螺絲，旋轉扇形鐵片，使扇形鐵片的頂點位於光電感應槽中間，然後鎖緊固定螺絲。（見表 C） 

4. 開啟機器電源。此項操作完成後，程式中線芯直徑的數值已發生變化，請重新調整！

（表 A）             （表 B）                     （表 C）

Ⅴ. 參數的輸入與說明 …

需要設定參數時，請按【SET】進入如表 4-4 所示的參數設定主選單頁面。
數位智慧型扭線機
        1． 剝線參數=StripLine
        2． 扭線參數 =TurnParam
           3． 中段剝皮參數 =MiddlePar
4． 出線設定=OutParame
5． 同軸線參數=PvcParame
6． 功能設定 =FunParame

表 4-4 參數設定主選單
 剝線參數包括線材加工的基本參數：線頭線尾、芯線直徑、退刀、速度、Total、Batch、Qty、程式編號等；扭線參數包括扭線線頭線尾、線頭長度、扭線線尾芯徑等；中段剝皮參數包括 13 段線材剝皮操作；出線參數是剝線的輔助功能，包括出線長度、回退距離、線尾切深等；同軸線裁切包括剝除同軸線與護套線的參數，一般型剝線機不具備此功能；功能設定是本機的智慧控制部分，包括導管動作控制、斷線檢測、定時自動啟動及滾輪抬升等特殊功能。

【1．剝線參數的設定與說明】

在如表 4-4 所示的參數設定主選單中，將游標移至剝線參數鍵，按【ENTER】或直接按【1】，進入如表 5-5 所示的剝線參數設定頁面。

Total
Batch
Count=Counted
Numb=Qty
999999
000100
000001
2
Prog=Program No.
Length=Wire Length
Thrum=Wire Head
Hstrip=Head Stripping
001
00070.0
006.0
004.0
Tail=Wire Tail
Tstrip=Tail Stripping
LineD=Diameter of Wire Core
Back=Knife Retreating
005.0
003.0
210
008
Lspeed=Wire Speed
Cspeed=Cutting Speed
Tspeed=Twisting Speed

9
9
9
F5→Back
表 5-5 剝線參數設定頁面
Total：生產總量。
 Batch：數量達到批量設定值時，機器會自動停機。機器會依「TIMING」設定自動重新啟動。
Counted：計數數量達到總量後，機器會自動停止工作。
Wire qty：一次加工的線材數量，加工 1 條線請輸入 1，加工 2 條線請輸入 2。
Program No.：每個程式對應一種規格線材的加工並予以儲存。若需將某程式用於相同的加工，請先輸入程式編號，然後按
【ENTER】。
Wire Length：待剝線材的總長度，包括線頭長度與線尾長度。  

Wire Head：線材第一段的剝皮長度。若線頭無需剝皮，請輸入 0。 

Head Stripping：線材第一段的剝皮長度；若線頭剝皮值≥線頭值，表示全剝；若線頭剝皮值＜線頭值，表示半剝。剝開的線皮必須能罩住線頭，以防止各工序之間線芯散亂。 
Diameter of Wire Core：切割深度，數值越大，刀片切入線材皮層越深。機器運轉過程中，若線頭無法剝皮，應增大該值；若切斷了幾根銅絲甚至切斷線頭或線尾，應減小該值。
Knife Retreating：此功能使刀片在將線皮切至一定深度後退回一定位置，使刀片貼住皮層，隨後將其剝除。參考參數為「1」，表示上下刀口切至線芯後退回「0.06mm」，請按 1 對應 0.06mm 的比例計算數值。退刀值與線皮厚度成正比。數值過大，將無法剝除皮層；數值過小，則可能損傷銅芯，甚至將其拉出。
Wire Speed：送線速度由機器進出線速度決定；9 最快，0 最慢。
Cutting speed：刀架總成的上下運動速度由切線馬達驅動；9 最快，0 最慢。
Twisting Speed：扭線滾輪速度，9 最快，0 最慢。

如表 5-5 所示，線長 70MM、線頭 6MM、線頭剝皮 4MM、線尾 5MM、線尾剝皮 3MM；加工後的線材成品如表 6-6 所示。

                        Table6-6 線材顯示

【2. 扭線參數的設定與說明】
在如表 4-4 所示的參數設定主選單中，將游標移至扭線參數鍵，按【ENTER】或直接按【2】，進入如表 7-7 所示的扭線參數設定頁面。

Tthrum=Wire Head Twisting
TurnDist=Twisting Distance
TurnLine=Diameter of Twisting Wire Tail Core

On
230
195

TuTail=Wire Tail Twisting
ThrumDis=Wire Head Length
Tdirec=Twisting Direction
Mode
On
175
Pos=Clockwise
odd =One-way

F5→Back
                  Tabel7-7 扭線參數參考頁面
Wire Head Twisting：線頭扭線功能開關，以【+】與【-】設定。
Wire Tail Twisting：線尾扭線功能開關，以【+】與【-】設定。
Wire Twisting Direction：順時針或逆時針，以【+】與【-】設定。
Mode：單向或雙向扭線，以【+】與【-】設定。
Wire Head Length：線頭前進的距離。線頭長度值與線頭剝皮值成反比，線頭剝皮值越大，線頭長度值越小。
Wire Twisting Distance：扭線時扭線滾輪的移動距離。參考值為 50～230；數值越大，線材扭得越緊。數值過大時，線材可能被扭轉打結。（扭線打結也可能因出線滾輪間隙調整不當造成。）
Diameter of Twisting Wire Tail Core：扭線線尾芯徑的參考值比剝線芯徑值小 10～15。若扭線線尾直徑過小，可能無法扭動線尾端部；若數值過大，線尾上可能殘留皮層。
註：若設定的線頭或線尾為全剝，則無法使用扭線功能。只有在中段剝皮、且線頭線尾值小於相應的線頭剝皮與線尾剝皮值時，才能使用扭線功能。
【3.中段剝皮參數的設定與說明】
在如表 4-4 所示的參數設定主選單中，將游標移至中段剝皮參數鍵，按【ENTER】或直接按【3】，進入如表 8-8 所示的中段剝皮設定頁面。

Middle Stripping 1
Middle Stripping 2
Middle Stripping 3
Middle Stripping 4
00100
00000
00000
00000
Middle Stripping Length 1
Middle Stripping Length 2
Middle Stripping Length 3
Middle Stripping Length 4
000.0
000
000
000
Middle Stripping 6
Middle Stripping 7
Middle Stripping 8
Middle Stripping 9
00000
00000
00000
00000
Middle Stripping 10
Middle Stripping 11
Middle Stripping 12
Middle Stripping 13
00000
00000
00000
00000
                    Table 8-8 中段剝皮參數參考頁面
中段剝皮：在線材中部切痕或剝皮。中段剝皮 1 為距線頭設定距離處需剝皮或切痕的位置；中段剝皮長度 1 為中段剝皮 1 處的剝皮長度。中段剝皮 2、中段剝皮長度 2、中段剝皮 3 與中段剝皮長度 3 的設定方式與中段剝皮 1 及其長度完全相同，切痕或剝皮位置的距離均從線頭算起。可依此類推設定中段剝皮 4、5……。若不需要中段剝皮，請將所有扭線參數設為 0。如有需求，我們也可客製特殊的中段剝皮功能。
【4. 出線參數的設定與說明】
在如表 4-4 所示的參數設定主選單中，將游標移至扭線參數鍵，按【ENTER】或直接按【4】，進入如表 9-9 所示的出線參數設定頁面。

OutLine=Wire Output Distance
Turnifacf=Middle Stripping Twisting Wire Head
100
030
MiddlOut=Middle Stripping Wire Out-put
BackDist=Retreating Distance
000
010
TailDept=Cutting Depth of Wire tail

+00
F5Back
                      Table9-9 出線設定頁面
Wire Output Distance：線材從出線滾輪飛出的距離。數值越大，線材飛離滾輪越遠。
Middle Stripping Twisting Wire Head：若扭線後皮層仍黏在線芯上，可增大中段剝皮扭線線頭值以剝除皮層。
Retreating Distance：切斷線材與剝線尾之前，進線滾輪的回退距離。
Middle Stripping Wire Output：開啟中段剝皮功能剝皮時，出線滾輪的移動距離。
Cutting Depth of Wire tail：調整線尾切深，使其與線頭切深一致。
【5．同軸線參數的設定與說明】
在如表 4-4 所示的參數設定主選單中，將游標移至同軸線參數鍵，按【ENTER】或直接按【5】，進入如表 10-10 與 10-11 所示的同軸線參數設定頁面。
與其他類型的剝線機相比，WPM-09T 剝線機在同軸線與雙層扁平護套線剝皮功能上表現出色。與一般剝線機一樣，WPM-09T 具備 Qty、Wire Length 等參數，但由於可裁切三層線材，它還具備線頭、線尾、切長直徑與退刀三組參數。若只裁切兩層線材，則無需輸入內層參數。

Total
Batch
Wire Length
Qty
100000
0000000
00068.0
1
Outside Wire Head
Outside Wire Head Stripping
Outside Wire Tail
Outside Wire Tail Stripping
008.0
010.0
008.0
010.0
Middle Wire Head
Middle Wire Head Stripping
Middle Wire Tail
Middle Wire Tail Stripping
004.0
006.0
004.0
006.0
Inside Wire Head
Inside Wire Head Stripping
Inside Wire Tail
Inside Wire Tail Stripping
000.0
000.0
000.0
000.0
                        Table 10-10 同軸線參數參考-1
Outside Diameter of Wire Core
Outside Knife Retreating
Middle Diameter of Wire Core
Middle Knife Retreating
142
006
156
008
Inside Diameter of Wire Core
Inside Knife Retreating
Coaxial Wire
Sheath Wire Stripping
000
000
OFF
OFF
Cutting Depth of Outside Wire Tail
Cutting Depth of Middle Wire Tail
Cutting Depth of Inside Wire Tail

-06
+06
+00

F5 Esc
             Table10-11 Table 10-11 同軸線參數參考-2

Outside Wire Head：外層線皮第一段的剝皮長度。
Outside Wire Head Stripping：外層線皮第一段的剝皮長度。 
Outside Wire Tail：外層線皮最後一段的剝皮長度。
Outside Wire Tai Stripping：外層線皮最後一段的剝皮長度。
Middle Wire Head：中層線皮第一段的剝皮長度。
Middle Wire Head Stripping：中層線皮第一段的剝皮長度。 
Middle Wire Tail：中層線皮最後一段的剝皮長度。
Middle Wire Tai Stripping：中層線皮最後一段的剝皮長度。
Inside Wire Head：內層線皮第一段的剝皮長度。
Inside Wire Head Stripping：內層線皮第一段的剝皮長度。 
Inside Wire Tail：內層線皮最後一段的剝皮長度。
Inside Wire Tai Stripping：內層線皮最後一段的剝皮長度。
Outside Diameter of Wire Core：外層線芯直徑
Outside Knife Retreating：剝除外層線皮時的退刀值
Middle Diameter of Wire Core：中層線芯直徑
Middle Knife Retreating：剝除中層線皮時的退刀值
Inside Diameter of Wire Core：內層線芯直徑
Inside Knife Retreating：剝除內層線皮時的退刀值。
同軸線功能：按【+】或【-】開啟或關閉同軸線功能。
護套線剝皮：按【+】或【-】開啟或關閉護套線剝皮功能。
Cutting Depth of Outside Wire Tail：調整外層線尾切深，使其與外層線頭切深一致。
Cutting Depth of Middle Wire Tail：調整中層線尾切深，使其與中層線頭切深一致。
Cutting Depth of Inside Wire Tail：調整內層線尾切深，使其與內層線頭切深一致。
註：必須滿足以下條件，才能確保同軸線與護套線剝皮功能正常運作。
（Ⅰ）Wire Length＞外層線頭與外層線尾
（Ⅱ）外層線頭＞＝中層線頭＞＝內層線頭
（Ⅲ）外層線尾＞＝中層線尾＞＝內層線尾
（Ⅳ）外層芯徑＜＝中層芯徑＜＝內層芯徑

【2. 功能設定與說明】
在如表 4-4 所示的參數設定主選單中，將游標移至功能設定參數鍵，按【ENTER】或直接按【6】，進入如表 11-12 所示的功能設定頁面

Pipe=Conduit
Clin=Wire Breakage
Huff=Blowing
Stri=Wire Stripping
ON
OFF
ON
Strong
Lift=Roller Lifting
Cabl=RowWire Separating
Time=Timing
Dire=Direction
OFF
000
003
OUT=Forward
Cut=Cutting

0
F5- Back
Table 11-12 功能設定頁面
導管：控制剝線尾時導管的上下運動。按【+】與【-】開啟或關閉該功能。若線尾過長，請務必開啟此功能。
斷線檢測：無線可剝或線材打結時使機器停機。按【+】與【-】開啟或關閉該功能。
吹氣：吹除線皮，確保沒有皮層黏在刀片上。該功能必須連接空壓機方可使用。
剝線拉力：剝線馬達的拉力。按【+】與【-】調整。建議調整為 Strong。
滾輪抬升：剝線時抬起線材滾輪。該功能必須連接空壓機方可使用。
排線分離：線材排列與分離訊號。
定時：當計數數量達到批量設定值時，可設定【TIMING】使機器自動重新啟動。
方向：按【+】與【-】控制方向，對應上述剝線拉力。若剝線拉力為 Strong 狀態，方向為正向，表示剝線拉力在正方向上最強。
裁切：剝較粗線材時可能需要多次裁切。調整裁切值，直到線材被切斷為止。
操作
參數設定完成後，請按【F5】進入如表 2-2 所示的操作頁面。檢查參數是否正確；若 Counted 不為 0，請按【ZERO】歸零為 0。按【START】啟動機器：若參數正確，機器將自動開始運轉；若不正確，機器將進行自檢並不啟動，同時診斷故障原因。

Ⅵ. 保養與常見問題

1. 運轉期間的保養
  1.) 使用穩定的電源，並確保機器接地良好，以保護人員免受漏電傷害。若電源不穩定，請使用穩壓器確保機器正常運作。 
 2.) 工作期間，除操作人員外，請讓兒童及其他人員遠離機器，避免造成傷害。
 3.) 定期為機器的步進馬達潤滑，氣溫低時加入防凍機油。刀架外罩上有 2 個注油孔。 
4.) 操作環境必須清潔、無塵、無腐蝕性化學品，且不受強電磁干擾。機器應在通風良好、溫度適中的房間內操作。
2. 故障與排除
如表 6-1
                  Table 6-1 故障與排除
故障
排除
剝皮後線頭長度呈斜面。

◇調整導管架或更換較小規格的導管，使線材穿過導管時與刀口平行。
◇導管與刀口之間距離過遠，請調近。
剝皮後線尾長度呈斜面。
◇檢查線頭的切割情況，若切割不夠深，請增大芯線直徑值。
線頭無法剝開。  

◇
檢查線頭的切割深度，若不夠深，需增大切割深度值；
◇
進線滾輪之間的間隙過大，請調小間隙；
◇
進線滾輪壓力不足，請調大壓力。
◇
線頭剝皮長度設定值過小，請調大長度值。
線尾無法剝開。
◇
檢查線尾的切割深度，若不夠深，需增大切割深度值；
◇
出線滾輪之間的間隙過大，請調小間隙；
◇
出線滾輪壓力不足，請調大壓力；
◇
線尾剝皮長度設定值過小，請調大長度值。
線材壓痕過深。  

◇檢查是出線滾輪還是進線滾輪造成。若是出線滾輪造成，請將其調鬆；進線滾輪同理處理。
剝線頭或線尾時切斷了數根銅絲。
◇
原因是芯線直徑值過大。調小該值，直到刀片不會切入銅芯為止。
線頭或線尾被切斷。
◇
刀口上黏有線皮或污物，需要清除。
◇
刀架傳動皮帶過鬆，需要張緊。
線尾的部分銅絲略長。
◇
芯線直徑值過大，導致刀口切入線芯，剝皮後銅絲被帶出。請減小芯線直徑值。
◇
退刀值過小，需要增大。
實際長度與設定線長不符。
線材實際長度≥設定線長
◇
進線滾輪壓線不夠緊，導致線材實際長度比設定值長。
◇
滾輪傳動齒輪內有污物，需要清除。調整脈衝當量。

故障
排除
實際長度與設定線長不符。
線材實際長度＜設定線長
◇
滾輪傳動齒輪內有污物，需要清除。
◇
因線材表面有蠟，進出線輸送滾輪打滑。請刷除蠟質，並用汽油或香蕉水清潔四個滾輪。
線頭與線尾無切痕／線頭或線尾被切斷
◇
若線頭或線尾被切斷，線長或實際長度必須＜線頭長度。
◇
 若線頭與線尾均無切痕，且線長加實際長度等於設定線長，則芯線直徑必然過小。請調大芯線直徑值。
線材打結且無法切斷。
◇
在刀架注油孔中加入潤滑油，每運轉 8 小時加油一次。
◇
將速度調慢。
◇
刀片可能已變鈍。取下刀片，在平面磨刀機或油石上磨掉 1-2 mm，或更換刀片。
扭線時線頭未扭到或扭線效果不佳。
◇
扭線線頭長度參數未調至最佳值。請相應調整。
按【START】後，刀架動作一次即停止，線材完全不動。
◇
參數輸入錯誤，請重新設定。
◇
Qty 參數為 0，請設定。
◇
Counted 參數已達到 Total 參數值，請將 Counted 設為 0。
按【START】時，若有任何問題，機器將自動進行自我診斷。請依照機器診斷建議操作。

附件說明

本機採用紙箱泡棉包裝；開箱後用戶應取出並清點附件袋，然後將機器放置在平整的工作台上，並準備合格的電源插座。 

基本備件                                                   選配件  
1. 剝線機                        1 台              1. 校直器   
2. 內六角扳手                    2 pcs              2. 鐵滾輪 
3. 英文操作手冊                  1 本                3. 膠滾輪 
4. 電源線                          1 條                4. 同步皮帶 
5. 刀片                            2 pcs                        
6. 保險絲                            3 pcs 

保固卡
         
用戶須知：
A.
自購買之日起保固一年，耗材不在保固範圍內，如刀片、皮帶、滾輪、彈簧、腳踏板等。
B.
以下情況不屬於保固範圍：
1．
因操作不當、自然災害造成的機器損壞。
2．
因操作錯誤導致的機械故障。
3．
保固期內，機器曾由非技術人員拆解或維修。
4．
使用非本公司的非耗材物品或零件造成的損壞。
5．
使用不符合本公司規定的電壓造成的損壞。
C.
除本保固外，任何其他公司簽發的保固卡均不被本公司承認。
D.
請妥善保管本卡及正式購買憑證。維修時經本公司查驗出示方為有效。
E.
若公司未在本卡上填寫購買日期，保固自動失效。

關於 JINGWEI TECH

廈門精緯科技有限公司（JINGWEI TECH）專業製造自動化線束加工設備——裁切機、剝線機、端子壓著機、繞線捆紮機與包膠纏帶機——產品行銷全球，支援 OEM/ODM，並提供一年保固。瀏覽我們的完整機型目錄，또는견적을 요청하세요。