Руководство ручной машины для подачи и завинчивания винтов

Это руководство ручной машины для подачи и завинчивания винтов охватывает установку, работу с сенсорным экраном, устранение неисправностей и обслуживание автоматических податчиков винтов, поддерживает винты M1.0-M5.0 с двумя режимами подачи для линий электронной сборки.

Руководство ручной машины для подачи и завинчивания винтов

Благодарим за выбор нашего продукта.
Перед эксплуатацией внимательно прочитайте это руководство.
Оглавление
Глава 1 Обзор оборудования
1.1 Особенности оборудования
1.2 Назначение оборудования
1.3 Область применения и требования к винтам
1.4 Технические параметры
Глава 2 Инструкции по установке
2.1 Проверка при распаковке
2.2 Правила безопасности
2.3 Требования к установке
2.4 Шаги установки
Глава 3 Руководство по эксплуатации
3.1 Структура оборудования и введение
3.2 Эксплуатация оборудования и инструкции по регулировке
3.3 Разборка и замена изнашиваемых деталей
3.4 Инструкции по работе с сенсорным экраном
Глава 4 Устранение неисправностей
Глава 5 Ежедневное обслуживание
Глава 6 Гарантия качества
Глава 7 Гарантийный талон
Глава 1 Обзор оборудования
1.1 Особенности оборудования
Это оборудование разработано для замены утомительной ручной операции подбора винтов. Оператору достаточно засыпать подходящее количество рассыпных годных винтов в загрузочное отверстие машины. После подключения питания и подачи воздуха оборудование может автоматически сортировать и выдавать винты по порядку сжатым воздухом, что эффективно повышает производительность и снижает интенсивность труда.
Основные особенности оборудования перечислены ниже:

Оснащено системой управления «человек-машина» с ЖК-дисплеем, удобным интерфейсом и функцией блокировки паролем.
Все детали и принадлежности изготавливаются в соответствии с национальными стандартами, с тонкой обработкой, стабильной работой и низким уровнем шума.
Простая эксплуатация с низкими затратами на обучение; рабочие осваивают работу за десять минут, что повышает производительность и снижает нагрузку на персонал.
Плавная работа; податчик редко вызывает застревание винтов, кроме аномальных винтов, с ультранизким уровнем шума.
Винты подаются в цангу ручной или стационарной электрической отвёртки сжатым воздухом. Скорость подачи — до 0,5 секунды на винт, без перевёрнутых винтов и застревания материала. Оборудование поддерживает длительную непрерывную стабильную работу.
Доступны два режима подачи: режим автоматической подачи по моменту и режим подачи ручной кнопкой.
Винты не требуют ручного контакта при подаче, что исключает риски для качества продукции, связанные с загрязнением винтов потом и грязью рук.
Встроенная многофункциональная система сигнализации и функция счёта. Сигнальная лампа и зуммер автоматически срабатывают при нехватке материала, застревании материала и других аномалиях. Поддерживаются счёт отдельных изделий и общий счёт винтов для статистики производства.
Применимо для завинчивания в глубоких отверстиях с глубиной до 120мм.
1.2 Назначение оборудования
Это оборудование широко применяется на автоматических постах завинчивания винтов различных производственных линий, включая линии производства сетевых фильтров, линии производства электрических игрушек, линии производства электромагнитных клапанов и другие сценарии электронной сборки.
1.3 Область применения и требования к винтам
1. Применимый размер винтов: M1.0~M5.0
2. Требование к спецификации винта: отношение общей длины винта (включая головку) L к диаметру головки винта D должно быть больше 1,3 (L/D>1,3).
3. Применимые типы головок винтов: шлицевые, крестовые (Phillips), треугольные, Torx, внутренний шестигранник, H и другие типы на заказ.
4. Применимые покрытия винтов: никелирование, воронение, цветное цинкование, белое цинкование, меднение и т. д.
5. Применимые материалы винтов: железо, медь, нержавеющая сталь и другие металлические материалы.
6. Применимые материалы закрепляемых изделий: пластик, железо, алюминий и другие распространённые материалы сборки.
Примечания:
1. Для винтов разной спецификации должны заменяться соответствующие сопутствующие принадлежности.
2. Ручная тяговая конструкция применима только к винтам из железа и нержавеющей стали.
1.4 Технические параметры

Глава 2 Инструкции по установке
2.1 Проверка при распаковке
1. Проверьте, не повреждено ли оборудование и нет ли царапин после транспортировки.
2. Проверьте, не было ли оборудование перевёрнуто.
3. Проверьте, соответствует ли спецификация оборудования заказу.
4. Проверьте, соответствует ли упаковочный лист фактическим предметам.
Если наблюдается любое из перечисленных явлений, не используйте оборудование и своевременно свяжитесь с дилером или нашей компанией.
2.2 Правила безопасности
1. Перед использованием этого оборудования внимательно прочитайте руководство и поймите соответствующие знаки безопасности и шаги эксплуатации для обеспечения безопасности.
2. Проверьте, соответствует ли напряжение питания предоставленной спецификации; питание должно быть надёжно заземлено.
3. Непрофессионалам запрещается открывать дверь или крышку оборудования во избежание поражения электрическим током.
4. Не царапайте дисплей панели этого оборудования острыми предметами.
5. Пользователь не вправе без разрешения изменять цепь или детали этого оборудования; в противном случае гарантия качества нашей компании станет недействительной, и мы не будем нести ответственность за любые вытекающие последствия.
2.3 Требования к установке
1. Это оборудование должно размещаться на горизонтальном и устойчивом рабочем столе; если он неровный, его нужно сначала выровнять.
2. Температура окружающей среды при использовании этого оборудования — 25±10°C, относительная влажность — 50±30%RH.
3. Между этим оборудованием и стеной и любыми другими машинами должно быть расстояние более 50 сантиметров.
4. Это оборудование должно находиться вдали от источников тепла и источников коррозии.
5. Во время работы это оборудование должно подключаться к питанию 220В/50Гц±10% с хорошим заземлением.
6. Эта машина должна подключаться к чистому источнику воздуха 0,5~0,7МПа.
2.4 Шаги установки
1. После прибытия оборудования распакуйте его, осмотрите на предмет повреждений или царапин и проверьте комплектность принадлежностей.
2. Вставьте сигнальный кабель электрической отвёртки в соответствующий порт оборудования. Обратите внимание, что порт защищён от неправильного подключения и вставляется только при совмещении с ориентиром.
3. Вставьте воздушные трубки 6*4 чёрного, синего и белого цвета электрической отвёртки в соответствующие чёрные, синие и белые соединители воздушных трубок оборудования.
4. Вставьте другой конец сигнального кабеля электрической отвёртки в соответствующий порт электрической отвёртки, как в шаге 2 выше.
5. Вставьте транспортную трубку в соответствующий соединитель воздушной трубки на блоке фиксации цанги, как показано на рисунке ниже.

Примечания:
1. Воздушная трубка должна быть вставлена до конца (конец воздушной трубки должен быть заподлицо с другим концом блока фиксации цанги), иначе это вызовет застревание винтов здесь.
2. При вытягивании воздушной трубки необходимо нажать вниз пластиковую втулку соединителя воздушной трубки, прежде чем вытягивать трубку.
6. Возьмите воздушную трубку из принадлежностей и вставьте её в соответствующий соединитель воздушной трубки узла обработки источника воздуха на задней части оборудования (на задней части оборудования есть барометр).
7. Возьмите кабель питания IEC 220В из принадлежностей и вставьте его в розетку питания IEC на задней части оборудования.
8. Проверьте, соответствуют ли подключённые к оборудованию источник питания и источник воздуха требованиям оборудования, запомните.
9. Откройте ручной воздушный золотниковый клапан и выключатель питания и проверьте, нормально ли работает оборудование.
Примечание: Если установку невозможно завершить по указанным шагам, обратитесь в наш отдел послепродажного обслуживания за более подробным видео по установке.
Глава 3 Руководство по эксплуатации
3.1 Структура оборудования и введение
3.1.1 Схема общего вида

Бункер, Интеллектуальная электрическая отвёртка, Сенсорный экран, Часть цанги, Соединительный кабель электрической отвёртки и соединительная воздушная трубка, Рукоятка
3.1.2 Схема передней панели оборудования

Ручная система завинчивания винтов, Сенсорный экран, Управление настройками рабочих параметров, Информация об оборудовании, Соединитель воздушной трубки цилиндра толкания-тяги, Порт подключения электрической отвёртки, Индикаторная лампа питания

3.1.3 Схема задней панели оборудования

Ручной золотниковый клапан, Соединитель трубки подачи воздуха, Выключатель питания, Розетка питания IEC
3.1.4 Схема части электрической отвёртки оборудования

Пружинный крючок, Воздушная трубка цилиндра толкания-тяги, Кнопочный выключатель, Регулирующий клапан скорости тяги 1, Транспортная трубка, Регулирующий клапан скорости тяги 2, Трёхсекционный цилиндр толкания-тяги, Кольцо регулировки момента, Регулирующий клапан скорости толкания, Соединитель транспортной трубки, Блок фиксации цанги, Винт фиксации цанги, Цанга, Бита отвёртки (интеллектуальная высокоскоростная бесщёточная электрическая отвёртка)

Пружинный крючок, Воздушная трубка цилиндра толкания-тяги, Кнопочный выключатель, Регулирующий клапан скорости тяги 1, Транспортная трубка, Регулирующий клапан скорости тяги 2, Трёхсекционный цилиндр толкания-тяги, Кольцо регулировки момента, Регулирующий клапан скорости толкания, Соединитель транспортной трубки, Блок фиксации цанги, Винт фиксации цанги, Цанга, Бита отвёртки (интеллектуальная высокоскоростная бесщёточная электрическая отвёртка)
3.1.5 Схема подающей части оборудования

Индуктивный выключатель подачи, Направляющая рельса транспортировки, Прижимная планка винтов, Механический воздушный регулирующий клапан (регулирует давление воздуха в транспортной трубке), Воздушный регулирующий клапан делителя, Делитель, Верхняя торцевая поверхность рельса, Нижняя торцевая поверхность рельса, Бункер
3.2 Эксплуатация оборудования и инструкции по регулировке

1. Засыпьте винты в бункер; винты не должны превышать нижнюю торцевую поверхность направляющей рельсы (как показано на рисунке выше).
2. Откройте выключатель источника воздуха (ручной золотниковый клапан) и выключатель питания; машина начинает нормально работать.
3. Выключатель электрической отвёртки: дважды нажмите выключатель электрической отвёртки, и оборудование выдаст винт; удерживайте выключатель электрической отвёртки, и отвёртка начнёт вращаться для операции завинчивания. После завинчивания винта электрическая отвёртка затормозит и прекратит вращение. После отведения электрической отвёртки от изделия отпустите её выключатель, и винт будет выдан автоматически.
4. Регулировка цилиндра толкания-тяги: для регулировки скорости хода цилиндра толкания-тяги туда и обратно можно отрегулировать соответственно клапан скорости тяги и клапан скорости толкания, что позволяет устранить проблемы застревания винтов в цанге и перекошенной или наклонной выдачи винтов.
5. Регулировка момента: момент электрической отвёртки можно отрегулировать кольцом регулировки момента на отвёртке; вращение вверх увеличивает момент, и наоборот — уменьшает.
6. Регулировка давления воздуха в транспортной трубке: отрегулируйте механический воздушный регулирующий клапан; вращение вверх увеличивает давление воздуха, и наоборот — уменьшает; это устраняет проблему медленной или отсутствующей транспортировки.
3.3 Разборка и замена изнашиваемых деталей
3.3.1 Замена транспортной трубки
1. Сначала выключите источник воздуха и питание оборудования, затем ослабьте винт, зажимающий соединитель воздушной трубки транспортной трубки на делителе, и снимите конец транспортной трубки, подключённый к делителю.
2. Нажмите вниз пластик соединителя транспортной трубки на блоке фиксации цанги и одновременно вытяните воздушную трубку наружу.
3. Замените транспортную трубку той же спецификации согласно описанным выше шагам.
Примечания:
1. Соединитель воздушной трубки между транспортной трубкой и делителем имеет ограничитель; обратите внимание на направление установки. Иначе транспортная трубка не будет иметь давления воздуха или давление будет недостаточным, что приведёт к отсутствию подачи.
2. Для соединителя воздушной трубки между транспортной трубкой и блоком фиксации цанги воздушная трубка должна быть вставлена до конца (конец воздушной трубки должен быть заподлицо с другим концом блока фиксации цанги), иначе это вызовет застревание винтов здесь.
3.3.2 Замена цанги
1. Сначала выключите источник воздуха и питание оборудования, затем ослабьте винты фиксации цанги (необходимо ослабить обе стороны блока фиксации цанги).
2. Аккуратно с усилием вытяните цангу.
3. Сдуйте с новой цанги остатки воздушным пистолетом и протрите её насухо, затем установите цангу согласно описанным выше шагам.
3.4 Инструкции по работе с сенсорным экраном
3.4.1 Регулировка интенсивности вибрации

Рабочий интерфейс Интерфейс управления оборудованием

1. Нажмите кнопку [Управление оборудованием] на [Рабочем интерфейсе], затем введите пароль управления оборудованием для входа в этот интерфейс (пароль оборудования — 888888, пароль предыдущей версии — 666666).
2. Нажмите параметры вибрации в интерфейсе управления оборудованием, чтобы войти в интерфейс вибрации; чем больше значение процента выхода, тем сильнее вибрация, и наоборот.
Примечания: 1. Шаг регулировки рампы выхода должен быть установлен на полуволну (при полной волне нет вибрации или она слабая).
2. Если направляющая рельса не подаёт винты или подаёт медленно, проблему можно решить регулировкой вибрации.
3.4.2 Регулировка времени продувки транспортной трубки и времени скребка делителя
1. Нажмите кнопку [Управление оборудованием], затем введите пароль управления оборудованием для входа в этот интерфейс (пароль оборудования — 888888, пароль предыдущей версии — 666666), затем нажмите параметры податчика, чтобы перейти к главному интерфейсу.

Задержка действия скребка [мс] 250, Режим барабана, Задержка действия продувки [мс], Задержка продувки Скребок [мс] 120, 10, Режим работы, Задержка вибрации выкл [мс] 1000, Режим сигнала винта 1, Задержка щётки выкл [мс] 1000, Ширина импульса сигнала готовности винта [мс], Интервал теста [мс] 600, 200, Предыдущая страница, Следующая страница, Сохранить, Вернуться
2. Отрегулируйте задержку действия скребка, чтобы изменить скорость действия делителя; чем меньше значение, тем быстрее действие делителя; наоборот — медленнее.
3. Отрегулируйте ширину импульса сигнала готовности винта, что в основном решает проблему подскока электрической отвёртки. Чем больше значение, тем меньше вероятность подскока отвёртки; наоборот — больше. (Если неисправность подскока не устраняется здесь, можно обратиться в послепродажную службу для замены электрической отвёртки)
3.4.3 Регулировка цилиндра толкания-тяги и времени активации электрической отвёртки

Время цилиндра [мс] 100, Антидребезг одиночного нажатия отвёртки [мс] 2, Время активации электрической отвёртки [мс] 400, Минимальная длительность клавиши пневмоотвёртки [с] 0,3, Интервал двойного нажатия отвёртки [мс] 50, Длительность зуммера изделия [мс] 600, Задержка срабатывания по моменту [мс] 100, Количество срабатываний зуммера изделия [раз] 1, Задержка тяги-отступления [мс] 5, Включить ручной режим, Режим толкания-тяги, Внешнее управление активацией, Автоматическая подача по моменту, Сохранить, Вернуться
1. Нажмите кнопку [Управление оборудованием], затем введите пароль управления оборудованием для входа в этот интерфейс (пароль оборудования — 888888, пароль предыдущей версии — 666666), затем нажмите параметры ручного режима, чтобы перейти к главному интерфейсу.
2. Отрегулируйте время цилиндра толкания-тяги, чтобы изменить скорость действия цилиндра; чем меньше значение, тем быстрее действие цилиндра толкания-тяги; наоборот — медленнее (если выдача винта из цанги медленная, можно отрегулировать это значение).
3. Отрегулируйте время активации электрической отвёртки, чтобы изменить скорость действия отвёртки; чем меньше значение, тем быстрее действие цилиндра толкания-тяги; наоборот — медленнее (если винт застрял в цанге или не может быть вытолкнут, можно отрегулировать это значение).
Примечания: 1. Не изменяйте произвольно другие параметры на экране.
2. Если неисправность не устраняется описанными регулировками, можно обратиться в послепродажную службу для решения по видеосвязи удалённо.
Глава 4 Устранение неисправностей
1. Податчик без питания:
a. Повреждён выключатель питания b. Ослаблен кабель питания c. Повреждён блок питания d. Перегорел предохранитель
2. Застревание винтов на рельсе податчика:
2.1 Есть аномальные винты или примеси; просто уберите их.
2.2 Винт застрял у двери бункера; очистите винты и посмотрите, может ли щётка смести горизонтальные винты; если нет, отрегулируйте щётку вниз.
3. Сенсорный экран не реагирует; выключите выключатель питания и перезапустите.
4. Податчик не подаёт винты и постоянно сигнализирует: посмотрите на барометр, есть ли подача воздуха.
5. Делитель не может протолкнуть винты: отсоедините источник воздуха и проверьте, нет ли постороннего предмета, перекрывающего окно выдачи.
6. Делитель постоянно выталкивает винты, и податчик сигнализирует после нескольких раз: повреждён металлический датчик приближения у окна выдачи; своевременно обратитесь в послепродажную службу для замены.
7. Когда под металлическим индуктором у двери бункера есть винт, металлический индуктор не загорается:
7.1 Отрегулируйте высоту металлического индуктора на подходящее положение.
7.2 Металлический датчик приближения повреждён и требует замены.
8. Когда индуктор подачи не загорается и под ним нет винта, мотор барабана не вращается:
Мотор барабана повреждён и требует замены.
9. Устранение застревания винтов в цанге толкания-тяги: переведите ручной золотниковый клапан для отключения источника воздуха. Вытяните наружу упругий штифт на цанге, затем выньте цангу, удалите находящиеся внутри винты и вставьте её обратно.
10. Устранение застревания винтов в направляющей рельсе: просто откройте прижимную планку винтов и уберите аномальные винты.
11. Устранение застревания делителя: переведите ручной золотниковый клапан для отключения источника воздуха. Сдвиньте ползунок делителя в крайнее левое положение сбоку, затем магнитной битой отвёртки извлеките аномальные винты.
Глава 5 Ежедневное обслуживание
1. Регулярно осматривайте электрическую отвёртку и цилиндр: проверяйте, не ослаблены ли крепёжные винты, и регулярно очищайте пыль и железную стружку, чтобы продлить срок службы и обеспечить плавную работу.
2. Цанга требует регулярного осмотра, посторонние предметы и железная стружка должны своевременно удаляться. Иначе цанга будет зажимать неплотно, и выдача будет перекошенной или застревающей.
3. Часть делителя: эта часть в основном используется для разделения и подачи винтов; регулярно осматривайте её и своевременно очищайте от посторонних предметов и масляных пятен для обеспечения стабильной работы системы.
4. Для источника сжатого воздуха регулярно сливайте воду для обеспечения чистоты источника воздуха.

О компании JINGWEI TECH

Xiamen Jingwei Technology Co., Ltd. (JINGWEI TECH) производит автоматическое оборудование для обработки жгутов проводов — машины для резки, зачистки, обжимки, намотки, перевязки и обмотки лентой — с экспортом по всему миру, поддержкой OEM/ODM и гарантией 1 год. Просмотрите наш полный каталог машин или запросите коммерческое предложение.