Utilisation de la machine automatique de coupe, enroulement et liage de tubes

Comment utiliser la machine automatique de coupe, bobinage & amarrage de tubes. Ce guide couvre le réglage des mécanismes de bobinage, de chargement et de comptage pour une production précise.

Comment utiliser la machine automatique de coupe, bobinage et amarrage de tubes

Spécifications du produit

Sommaire
Un. Introduction et description des paramètres du développement de la machine
Deux. Consignes de sécurité de la machine
Trois. Brève introduction à la maintenance des pièces de la machine et au dépannage
Quatre. Instructions d’utilisation de la machine

Introduction au développement de la machine et description des paramètres

1. Introduction au développement de la machine
A. Le produit est destiné aux fabricants de fils de haute qualité, adapté aux faisceaux de câbles/tuyaux/cordes ;
B, hautes performances, la vitesse maximale peut atteindre 600 pièces/heure ;
C, coupe, bobinage et amarrage automatiques du fil, économie de main-d’œuvre ;
D. Les produits finis après bobinage et amarrage sont esthétiques, généreux, bien rangés et faciles à emballer, afin de répondre aux exigences de haute qualité des clients ;
E, encombrement réduit, pas d’espace perdu, économie de loyer.
F. Facilité d’utilisation, de mise au point et de maintenance ;
G, conception ergonomique, réduit considérablement la fatigue du personnel et améliore l’efficacité du travail.
H, la machine utilise une commande par automate programmable (PLC), une commande par interface homme-machine et un fonctionnement automatique ininterrompu.
Nom de l’appareil Modèle
Les principales pièces
Paramètres techniques
Machine automatique de coupe, bobinage et amarrage de tubes
Vérin : vérin et électrovanne Yadeke
Moteur : servomoteur principal de bobinage 1500W Turbot
Moteur : servomoteur 750W pour translation en ligne
Moteur : servomoteur 750W pour translation de ligne
Moteur : moteur pas à pas de précision pour l’alimentation de la bande / le fil de torsion
PLC : vigor
Écran : commande Dimension
Translation de prise de ligne : double curseur
Translation de la mâchoire inférieure : double rail de guidage
Châssis : châssis en fer
Alimentation : clear weft
Le système d’entraînement est un système servo à haute fiabilité
Le système de commande est un contrôleur industriel rapide et stable avec logiciel système.
Alarme d’arrêt automatique en cas d’absence de matière
Bobinage aspect cercle double bande d’amarrage
Le diamètre intérieur du cercle est de 160-220mm
Diamètre de fil applicable 6-11mm
La longueur de la ligne de coupe est de 1-6m
Tolérance de longueur de coupe ±60mm
Réserve de tête et de queue 100-300mm de long
Production 1 ≤600PCS/H (2m)
Diamètre formé
40 mm ou moins
Amarrage applicable
≤ 7.5kg âme en fer gainée
Tension applicable 210-240V 5A
Puissance de la machine ≤2500W
Exigences de pression d’air
0.6-0.7 Mpa
Dimensions de la machine : environ 1500L*1150D*1650Hmm
Poids de la machine : environ 500KG
Consignes de sécurité de la machine
Avant toute utilisation (installation, fonctionnement, maintenance, révision), veuillez lire attentivement et maîtriser pleinement ce manuel ainsi que les autres documents complémentaires, et vous familiariser
avec toutes les connaissances relatives à l’équipement, aux consignes de sécurité et aux précautions avant de commencer à l’utiliser.
Les consignes de sécurité de ce manuel sont divisées en quatre catégories : « danger », « attention », « obligatoire » et « interdit ».
Danger Une mauvaise utilisation peut entraîner la mort ou des blessures graves.
Attention Une mauvaise utilisation est dangereuse. Des blessures modérées ou légères peuvent survenir.
Respect obligatoire.
Interdictions.
En outre, même les contenus signalés par « attention » peuvent avoir des conséquences graves selon les circonstances ; aussi, toute mise en garde
constitue une question extrêmement importante et doit être strictement respectée.

Bien que cela ne corresponde pas au contenu « attention » ou « danger », il s’agit également de points que l’utilisateur doit strictement respecter, consignés à l’endroit concerné.

Fonction de mise au point de la machine et fonction automatique
Remarque importante : avant de faire fonctionner la machine, le technicien doit confirmer l’état de fonctionnement de l’équipement ;
1.
Dispositif de sécurité
dispositif
Description de l’attention fonctionnelle
Bouton d’arrêt
Lorsque le bouton d’arrêt d’urgence est enfoncé, toute action mécanique s’arrête immédiatement.
Le bouton peut être déverrouillé en le tournant dans le sens horaire. Une fois le bouton relâché, toutes les actions sont initialisées.
L’interrupteur d’alimentation
Lorsque l’interrupteur d’alimentation est en position NO, les non-professionnels ne doivent pas ouvrir le coffret électrique.

Interrupteur de protection contre les fuites
Protection contre les surintensités, protection contre les fuites.

La source de gaz principale
Après la coupure de la source d’air principale, la partie mécanique peut se déplacer librement, afin d’éviter le danger lié au déplacement de la partie mécanique.
2.
Aspects mécaniques
2.1 Portez des vêtements de travail appropriés lorsque vous utilisez la machine. Les cheveux longs doivent être attachés ; ne portez pas de ceinture ni de collier pendants.
2.2 Les étapes d’utilisation doivent être réfléchies avant d’utiliser la machine.
2.3 Fermez la porte de protection avant de démarrer la machine.
2.4 Appuyez sur l’interrupteur d’arrêt d’urgence lorsque le défaut mécanique est éliminé.
2.5 Aucun objet étranger sans rapport ne doit être introduit dans la machine.
3.
Électrique
3.1 Le panneau d’alimentation et les bornes de câblage de l’appareil présentent toujours des risques électriques. Vérifiez l’appareil et assurez-vous qu’il est correctement mis à la terre.
3.2 Veuillez couper l’alimentation principale avant toute maintenance dans le coffret électrique. Il est strictement interdit d’intervenir sous tension.
3.3 La maintenance et le réglage des circuits doivent être effectués par un électricien professionnel.
4.
Aspects procéduraux
4.1 Le mécanisme de bobinage et de prise de ligne comporte des pièces en mouvement à grande vitesse ; en cas de surcharge, l’alimentation est coupée pour garantir la sécurité.
4.2 Manuel : lorsque la première ligne est placée dans la position confirmée, il est nécessaire de passer manuellement en mode automatique dans l’interface homme-machine pour permettre à la machine de fonctionner pleinement. Cela évite efficacement les erreurs de manipulation.

Brève introduction à la maintenance des pièces de la machine et au dépannage

1. Vue d’ensemble
 
1.2 Maintenance de la machine
A. Gardez la source d’air propre et sèche.
B. Gardez la machine propre.
C. Vérifiez si les boutons de chaque partie remplissent leurs fonctions.
D. Vérifiez si les vis de fixation de chaque partie de la machine sont desserrées
E. Vérifiez s’il y a de la poussière dans le coffret électrique.
F. La vitesse de déplacement des pièces mobiles et l’état des câbles dans la chaîne porte-câbles correspondante.
G. L’usure des rails de guidage et des courroies de chaque dispositif d’accouplement.
H. Le vieillissement de la trachée d’air.
J. La vérification de l’isolation des systèmes électriques.
K. L’huile de lubrification doit être de l’huile propre 0#, qui ne peut être ajoutée qu’à toutes sortes de rails de guidage et ne doit pas être ajoutée à l’axe du vérin.

2, mécanisme de pressage et de coupe du fil
Pannes courantes et dépannage :
1.
Le fil continue d’être coupé
Vérifiez si le couteau à fil doit être remplacé.
2.
Le compteur n’est pas exact
Vérifiez la pression appropriée de la roue de fil et du compteur.
3．
Arrêt sur alarme de manque de matière de la machine. Vérifiez si les câbles sont raccordés.
4. Le clip de ligne ne peut pas serrer le fil
Vérifiez si la lampe d’induction d’origine de ligne est dans une position raisonnable.
Vérifiez si le fil est aligné avec le centre du couteau à fil.

3、Mécanisme de bobinage
Desserrez la vis de la colonne de bobinage en fonction du diamètre intérieur du cercle du faisceau de câbles, déplacez la colonne de bobinage d’avant en arrière jusqu’à obtenir le diamètre intérieur requis pour la production, puis revissez.

Réglez la position du clip de bobinage fixe en fonction des exigences de longueur de la tête et de la queue du faisceau de câbles.

Pannes courantes et dépannage :

Le clip bobiné n’est pas aligné

Vérifiez si le clamp supérieur est aligné avec le clip de bobinage.

4、Mécanisme de prise de ligne
Selon la dimension du diamètre intérieur du cercle de la colonne de bobinage, réglez l’écartement entre les griffes de fil et maintenez leur point central aligné avec le point central de la colonne de bobinage.

Réglez l’angle d’ouverture de la griffe en fonction du diamètre du faisceau de câbles.
Remarque : conservez un écart entre la griffe et la colonne de bobinage ; ils ne doivent pas interférer l’un avec l’autre.

Pannes courantes et dépannage :
Le clip de câble ne peut pas saisir le câble

Vérifiez si le clip de fil est aligné avec la colonne de bobinage ;

Vérifiez si l’ouverture du clip de fil est appropriée.

5、Mécanisme de mâchoire inférieure
Réglez l’angle de la mâchoire inférieure en fonction de l’épaisseur d’amarrage du faisceau de câbles. Réglez la vis de l’angle de la mâchoire inférieure.
Réglez la distance entre les griffes inférieures en fonction du diamètre intérieur du cercle du faisceau de câbles.
 
Remarque : le point central entre les deux griffes inférieures doit être aligné avec le point central de la pince à fil et le point central de la colonne de bobinage.
Pannes courantes et dépannage :
La griffe inférieure ne peut pas saisir le fil

Vérifiez si le clip de câble est aligné avec la griffe inférieure.

Vérifiez l’ouverture appropriée des griffes inférieures.

Vérifiez si la bande élastique de la griffe inférieure est correctement installée et si la tension est appropriée.

6、Mécanisme de torsion de la bande

En fonction de l’écartement entre les griffes inférieures, réglez l’écartement des griffes de torsion ;
Réglez la direction transversale de la griffe de torsion pour qu’elle soit cohérente avec la griffe inférieure
Remarque : le point central entre les deux griffes de torsion doit être aligné avec le point central de la mâchoire inférieure, le point central de la griffe de prise de ligne et le point central de la colonne de bobinage.

Pannes courantes et dépannage :
Le câble ne peut pas être torsadé en tournant la bande d’amarrage

Vérifiez si la direction de la griffe de torsion est de travers ; une torsion manuelle peut être effectuée ;

Vérifiez si la griffe inférieure est alignée avec la griffe de torsion ;

Vérifiez si la griffe inférieure entre en collision avec la griffe de torsion et réglez la hauteur de la griffe de torsion.

Vérifiez si le mécanisme de griffe inférieure envoie correctement les attaches.

7、Mécanisme de sortie de la bande d’amarrage
Pannes courantes et dépannage :
1.
L’attache n’est pas bien sortie. Vérifiez si les bandes d’amarrage sont nouées.
2.
L’attache sort de travers
2. L’arche inférieure déformée de la bande d’amarrage n’est pas droite.
La solution consiste à régler la poulie de guidage et la plaque de réglage de la bande d’amarrage pour corriger la bande d’amarrage.

9. Mécanisme de tambour de la bande d’amarrage
Pannes courantes et dépannage :

L’attache ne sort pas
Vérifiez si la bobine de la cravate de câble tourne régulièrement
Vérifiez si l’attache est passée à travers le ressort de tension

Les attaches n’ont pas la même longueur
Vérifiez si la bobine de liage dépasse 7.5KG

Instructions d’utilisation de la machine
1, décomposition des actions d’utilisation mécanique
1.1. Mécanisme de bobinage : réglez la colonne de bobinage d’avant en arrière à la dimension requise par la production.
1.2. Mécanisme de chargement : réglez le clip de fil avant et après le clip de bobinage du mécanisme de bobinage.
1.3. Mécanisme de comptage du fil : réglez la roue de fil, le clip de fil, le mécanisme de pressage du fil et le mécanisme de comptage à la pression appropriée du fil de production, et réglez le clip de fil au centre de l’outil de coupe, avant et arrière.
1.4. Mécanisme de prise de fil : réglez la griffe de prise de fil au centre de la colonne de bobinage.
1.5. Mécanisme de mâchoire inférieure : réglez la mâchoire inférieure au centre de la griffe de prise de fil.
1.6. Mécanisme d’extraction de la bande : réglez à la position appropriée.
1.7. Mécanisme de torsion de la bande : réglez le clip de torsion et le clip auxiliaire de prise de fil au centre de la mâchoire inférieure.
1.8. Mécanisme de support de bande d’amarrage : placez le cylindre de bande d’amarrage dans le support de bande d’amarrage.
1.9. Faites passer manuellement le fil à travers le fil, le pressage du fil, le compteur, le clip de rangement du fil et les autres mécanismes jusqu’à la position du couteau.
1.10. Ouvrez la source d’air et faites glisser l’interrupteur de la source d’air principale en position ouverte.
 
1. 11. Mettez l’alimentation sous tension.

Remarque importante : séquence de démarrage de la machine : ouvrir l’air — mettre sous tension. Séquence d’arrêt : couper le gaz — couper l’alimentation.
Colonne de bobinage/clip de ligne/coupe/clip de ligne/clip de ligne/clip de prise/mâchoire inférieure/griffe de torsion sur une même ligne droite.
Conseils : si vous devez arrêter temporairement la machine pendant la mise au point, attendez dix secondes avant de redémarrer.

2. Explication des fonctions de l’interface homme-machine à écran tactile numérique
2.1. Démarrage sur l’écran principal

Réglez la sortie par lot / la longueur de coupe au compteur / le temps de serrage du bobinage / le mode manuel, calculez la sortie totale, testez la bande d’amarrage / verrouillez le disque de bobinage / réinitialisez / remettez la sortie à zéro / le pressage de la matière entrante, et d’autres opérations.

Réglez le nombre de bobinages / la vitesse de bobinage / la vitesse d’acheminement / la vitesse de la bande / la longueur de la bande / la vitesse de torsion / la fonction de fin de bobinage.

Détection pas à pas du bobinage, du serrage, du rangement, de la prise haut et bas, de la translation, du cerclage, de la torsion, du pliage et d’autres actions.

Surveillez l’état de fonctionnement des points d’entrée et de sortie des signaux du PLC

2.2. Cliquez sur « Parameter Setting » et saisissez le mot de passe « 6 » pour accéder à l’écran de réglage des paramètres.
 
Sur cet écran, vous pouvez régler la vitesse de bobinage / le nombre de bobinages / la vitesse d’alimentation de la bande / la longueur d’alimentation de la bande / le délai de coupe de la bande / la vitesse de torsion de la bande / le temps de dépose des câbles / la position de dépose des câbles / l’état semi-automatique / l’interrupteur de fonction de comptage de sortie Stop / l’interrupteur de fonction de fin de bobinage, selon les différentes conditions et exigences des câbles.
2.3. Cliquez sur l’écran de fonctionnement pour accéder à l’interface d’écran de fonctionnement.
 
2.4. Test de la cravate de câble : vérifiez si la longueur de la cravate de câble est appropriée / si la cravate de câble est éjectée dans l’ordre / si la cravate de câble est droite / si la cravate de câble est coupée correctement.
2.5. Commande manuelle de (pressage du fil), (verrouillage du bobinage), (réinitialisation), (mode manuel).
(Remarque : le moteur ne fonctionne pas lorsque le verrouillage de bobinage est désactivé, et le disque de bobinage peut tourner librement à la main)
Sélectionnez le mode manuel pour déclencher chaque bobinage ou amarrage par bouton manuel ou au pied.
Réglez le mode automatique pour un bobinage et un amarrage continus, avec intervalles de temps automatiques. (Ne pas utiliser de main inexpérimentée)
2.6. Cliquez sur « Manual Operation » pour accéder à l’interface de réglage du fonctionnement manuel, et cliquez sur chaque bouton pour vérifier si la position de réglage est raisonnable.
 

Sur cet écran, vous pouvez vérifier pas à pas le fonctionnement de chaque dispositif mécanique individuel.

Sur cet écran, vous pouvez régler la position en ligne de la matière entrante.

Sur cet écran, vous pouvez régler la position de prise de ligne après le bobinage.

2.6. Retour à l’écran de fonctionnement : cliquez sur (mode manuel) pour passer en (mode automatique).
2.7. Sur le panneau de commande homme-machine, cliquez sur le bouton start pour faire fonctionner la machine.
2.8. Mesurez manuellement la longueur de la première ligne et effectuez une compensation raisonnable de la longueur au compteur.

Cliquez sur « I/O Monitoring » pour accéder à l’écran de surveillance des points d’entrée et de sortie des signaux du PLC :
 
Sur l’écran de surveillance, le gris indique un état d’attente et le rouge un état de fonctionnement.

À propos de JINGWEI TECH

Xiamen Jingwei Technology Co., Ltd. (JINGWEI TECH) fabrique des équipements automatiques de traitement des faisceaux de câbles — machines de coupe, de dénudage, de sertissage, de bobinage, d’amarrage et de rubanage — exportés dans le monde entier, avec support OEM/ODM et garantie d’un an. Parcourez notre catalogue complet de machines ou demandez un devis.